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钢筋桁架楼承板在超高层建筑工程中的应用

发布时间:2019/08/05 点击量:
钢筋桁架楼承板施工方式在超高层建筑工程中的应用,能够有效提高工程施工效率。钢筋桁架楼承板是新型建筑的推广应用的工艺之一,相比于一般的钢筋混凝土楼板,该楼承板可提前在工厂车间进行预制加工,然后将达标后的预制楼板运送到施工作业面,通过后续施工完成整个钢筋桁架楼承板的施工任务。所以,在层高较高的建筑工程建设中,施工企业可积极采用钢筋桁架楼承板施工方式,以提高施工效率以及施工质量。
 
一、钢筋桁架楼承板的优越性
 
钢筋桁架基本构造示意图
 
钢筋桁架楼承板基本构造示意图如图1所示,图中字母c表示混凝土保护层厚度,h表示钢筋桁架的高度。钢筋桁架楼承板拥有非常明显的优点,具体表现如下:
 
(1)钢筋桁架楼承板主要在全机械化生产车间完成钢筋下料以及定位成型等作业流程,这样不仅减少了钢筋废料,有效降低材料成本,还具有一定的环保性能,并且全机械化加工,质量可靠性高。
 
(2)钢筋桁架楼承板通常支撑于钢梁、混凝土梁上,其不仅承担了混凝土楼板的受力筋功能,还是楼板支撑架,并作为混凝土楼板的模板,将支撑架与支模板搭设施工量节省掉,从而进一步促进施工进度的加快,更加有效提升施工企业的经济效益。
 
(3)钢筋桁架楼承板对混凝土楼板的受力性进行了有效改善,其钢筋全面承受了混凝土板自重,而混凝土内部不会有拉应力产生,在实际使用过程中,其负弯矩区和正弯矩区的混凝土拉应力会有明显下降,从而进一步促使裂缝宽度变小。
 
(4)钢筋桁架楼承板具有较为平整且美观的下表面,不需要型压板肋与波纹,镀锌板的展开利用效率在95%以上,而厚度只需控制为0.5毫米,相比于一般的压型钢板,镀锌板的应用大大减少了单位面积内的具体用钢量,从而有效节约了材料成本。
 
二、钢筋桁架楼承板的施工前期工作
 
1、桁架楼承板运输与存放
 
钢筋桁架楼承板在生产场地加工,然后再运送到施工现场进行安装。此类楼承板的压型钢板与钢筋桁架的组合结构相对特殊,因此在实际运输中,构件堆叠存放应控制在6层以下。在具体存放时,应保证楼承板的存放状态与运输状态相一致,同时若必须采用露天放置的方式,就应将楼承板倾斜稍许,要将其倾斜角度控制在10度以下,如此便能将水分有效导出。
 
2、钢筋桁架楼承板施工前准备
 
(1)施工企业应有效了解施工设计图纸,并充分掌握相应的施工规范、施工技术标准,对结构图进行深化,选用合适的规格型号,进行模板施工图纸的编审工作,做好合理的技术交底工作。
 
(2)从工程工期以及施工现场具体情况出发,科学安排各方面人材机进场,应保证在不耽误施工工期的同时,还不出现窝工现象。通常来讲,将搬运工、安装工以及焊接工等分成若干组,每组5人左右,合理、有序地进入施工现场。
 
(3)做好施工现场作业面的钢梁吊装、焊接以及探伤工作,同时在混凝土施工预埋钢板焊接剪力墙、混凝土柱边等无钢梁位置的支撑角钢,并严格落实达标验收工作。
 
三、钢筋桁架楼承板的具体施工实践
 
1、严格进行楼承板吊装施工
 
钢筋桁架吊运
 
(1)在吊运钢筋桁架楼承板时,如图2所示,施工人员应利用配套的软吊进行兜底吊运施工,并在使用后做好定期检查,以便于第一时间更换已损坏产品。
 
(2)在具体吊运过程中,应尽量做到轻拿轻放,严禁任意碰撞,以防止楼承板产生变形现象。
 
(3)施工操作人员不可直接利用钢索进行兜吊施工,以免损坏到板边而导致其变形,从而影响到正常施工。另外,在进行堆放起吊过程中,操作人员必须根据包装示意图严格进行施工操作。
 
2、有效焊接固定支撑角钢
 
钢筋桁架楼承板以搭接方式,固定到钢筋混凝土梁内预埋的角钢上。因压型钢板的精准度相对较高,所以在其板边搭接和固定到结构支座的过程中,必须保证其具有一定的精准性,以促使楼承板标高与设计要求相符,并且达到楼承板平整度质量要求。因此,在焊接支撑角钢与翼缘板时,应尽可能实现无缝焊接,以免发生漏浆现象。
 
3、合理设置预留洞口
 
(1)施工人员在钢筋桁架楼承板上进行洞口预留操作时,必须立足于施工设计要求,并要严格保证放线效果。
 
(2)在预留洞口时,不仅根据施工设计要求,在洞口边进行加强筋设置,还应合理控制洞口、洞边的长度,要以600毫米为衡量标准长度。如果衡量长度过大,就需要加设洞边梁。
 
(3)施工人员应根据由下到上的顺序进行切割作业,以免底模边缘脱离上部浇筑好的部分。需要注意的是,施工人员不可采取火焰切割法进行切割施工。
 
4、加强施工质量控制
 
(1)楼板尺寸、钢筋桁架的型号和尺寸必须满足施工设计要求,保证钢筋桁架不存在受损变形问题。
 
(2)其他施工所用钢筋数量、规格、位置,钢筋连接方式与长度等都必须达到施工设计要求。
 
(3)钢筋桁架支座竖筋和板边与钢梁或角钢搭接长度必须达到施工设计要求,同时支座竖筋、板端、板边及边模应牢固焊接在钢梁或角钢上。
 
(4)要保证板边与存在异形的部位,以及切割位置等一定不能出现漏浆现象,同时预留洞口位置应当控制在允差范围内。
 
(5)要确保预留洞口的加强筋数量、规格等必须达到施工设计要求,预埋管线数量、规格以及位置等必须满足施工设计要求,并对栓钉焊接质量严格进行达标检验。
 
(6)要全部扣合不同楼承板间的拉钩连接,并检查扣合的紧密程度,同时对超过自承重跨度的辅助支撑的可靠性与合理性进行检查。
 
5、混凝土浇筑施工
 
(1)当钢筋桁架楼承板通过达标验收之后,施工人员才能进行混凝土浇筑施工。在此过程中,不能直接冲击到楼承板,要正对钢梁或临时支撑部位进行混凝土倾倒作业。
 
(2)施工人员应严格控制倾倒面积以及临时堆积面积,使其低于1/6钢梁或临时支撑位置,倾倒后要马上向四周摊开,以防止堆积过高,堆积高度不允许超过40厘米。另外,施工人员不能将混凝土倾倒在楼承板的跨中位置。
 
(3)在泵送混凝土时,其管道支架一定要支撑到钢梁或混凝土梁上。同时,在混凝土强度低于施工设计强度的75%时,楼面上严禁附加其他荷载。
 
四、加强施工安全管理工作
 
(1)在施工人员上岗工作之前,施工企业必须对其开展三级安全教育,严格落实安全技术交底工作。在施工过程中,对于特种作业人员,必须保证其达到持证上岗要求。
 
(2)在具体施工过程中,各个施工人员必须穿戴胶底鞋、安全帽以及安全带等安全保护装备,并严格根据施工安全要求合理设置安全防护网。
 
(3)严禁从楼承板施工位置下方穿行,并严禁在固定措施不到位的楼承板上行走,杜绝上下交叉作业。
 
(4)施工过程中,施工现场管理人员要全面检查现场周边情况,以免发生火灾等险情,同时要在合适位置配备灭火设施,并由专人监督和管理。
 
(5)在钢筋桁架楼承板施工中,临时照明线路、动力线等必须使用绝缘材质,并且严禁将其直接固定于金属物体上。同时,夜间施工需要充足照明,施工方必须对此制定相应的安全措施,并严禁私自扯拉临时照明线与机电设备线。
 
总而言之,在超高层建筑工程建设中,钢筋桁架楼承板施工在节能减耗、提高企业效益方面发挥着重要的作用。因此,施工企业必须从工程实际特点出发,充分认知和发挥钢筋桁架楼承板的优势,积极做好充足的钢筋桁架楼承板施工准备工作,严格进行楼承板吊装施工,有效焊接固定支撑角钢,合理设置预留洞口,加大施工质量控制力度,加强混凝土浇筑施工荷载把控,积极采取施工安全保护措施,从而全面提升超高层建筑工程施工质量。
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