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闭口型压型钢板组合楼板在工程改造中的应用

发布时间:2019/08/23 点击量:
商业建筑的主体结构改造过程中,经常涉及到较多的交叉作业和施工场地、工期的限制。压型钢板组合楼板的引入,能够大量减少楼板支撑架的使用,同时提高施工效率。结合某工程架空楼层的改造实践,这里阐述了压型钢板组合楼板在工程主体结构改造中的应用以及施工过程中应该注意的一些事项,并最终满足了业主的需求。
 
某商业综合体工程地下室深度19.2m,裙房高度38.2m,最高住宅224.8m;地下室单层面积达14000m²,裙房单层面积11000m²。地下室及裙房均为框架结构,主楼区域为框架核心筒结构,为达到建筑外形及使用功能要求,设计图纸中的框架梁分布较不规则。首层南北入口位置均存在较大挑空层,便于商业运营大堂使用。
 
商业招商完成后,由于对2层空间的需求,需要减少北侧入口架空面积,封闭部分架空楼板。由于精装修工程已全面施工,现场施工用地极为紧张,各专业交叉作业又较多,同时,2层增加楼板部位的精装修需与其他部位同步完成,故采用常规的钢筋混凝土结构改造架空层,已无法满足场地及进度要求,需采用其他形式的改造方案。
 
压型钢板组合楼板优缺点分析
 
1.优点
 
场内施工周期短、速度快;可采用无支撑架体系施工,减少作业占用空间;无需使用模板,减少现场废料及垃圾产生;与原结构整体性良好;压型钢板便于铺设通信、电力、通风、采暖等管线。
 
2.缺点
 
造价高于现浇楼板;施工工艺要求高;与周边非组合楼板连接部位节点难处理。
 
闭口型压型钢板组合楼板应用方案
 
由于本工程中的压型钢板组合楼板应用于商业裙楼改造中,故为达到使用效果,必须从压型钢板的选型、楼板厚度、施工工艺、施工工期等多方面综合考虑。
 
1.材料选型
 
本工程钢结构主梁最大间距2.98m,主梁跨度16.5m,根据设计图纸要求,选用闭口型压型钢板,厚度1mm,组合楼板厚度120mm。为达到无支撑施工条件,根据压型钢板自承载能力,需选用YXB65-170-510型闭口压型钢板(Q345),最大无支撑跨度3.13m(图1)。
 
YXB65-170-510
图1 压型钢板
 
2.施工工艺
 
(1)工艺流程
 
施工准备→压型钢板铺设→栓钉焊接→钢筋绑扎→压型钢板清理→混凝土浇筑
 
(2)压型钢板施工要点
 
1)压型钢板的切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质和形状。本工程的压型钢板楼板边缘与现有楼板斜交的部位,现场切割全部采用带锯机和全能锯机进行切割;切割时产生的毛刺、卷边及时清除。
 
2)压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支点,以防变形。铺设前对弯曲变形的压型钢板应先校正好。
 
3)压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠;本工程采用无支撑的压型钢板代替普通模板,需在铺设压型钢板时,在边缘位置设置工人临时可移动操作架(因压型钢板与既有混凝土楼板存在斜交,边缘位置受力不均匀),在压型钢板焊接牢固前,严禁在压型钢板上行走;在压型钢板与既有楼板相交的位置设置10#槽钢次梁作为边缘承重构件,并与压型钢板焊接牢固。
 
4)压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口,防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离。
 
5)铺设压型钢板时搭接长度应大于50mm;压型钢板纵向搭接位置全部设置在钢结构主梁位置,与钢结构主梁翼缘搭接长度大于50mm(图2)。
 
压型钢板搭楼
图2 压型钢板搭楼
 
6)加强成品保护,铺设人员交通马道,减少人员在压型钢板上不必要的走动,严禁在压型钢板上堆放重物。
 
(3)栓钉施工要点
 
本工程采用穿透栓钉焊,需先熔穿具有一定厚度的压型钢板,然后再与构件熔成一体,穿透焊对瓷环强度及热冲击性能要求较高。
 
1)瓷环严禁受潮使用,瓷环中心钉孔的直径和圆度必须符合规范要求,瓷环的好坏直接影响栓焊质量。
 
2)安装前先放线,定出栓钉的准确位置,并对该点进行除锈、除漆、除油污处理,以露出金属光泽为准,并使施焊点局部平整。
 
3)栓钉焊接后应检查焊接质量:焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀;外观检查合格的栓钉还应按照规范要求用铁锤进行打击,使其弯曲30°,并检查焊接部位是否出现裂纹。
 
(4)钢筋绑扎施工要点
 
本工程压型钢板组合楼板采用双层钢筋布置φ10mm@200mm,下层钢筋采用单向布置(短向布置),上层钢筋采用双向布置(图3)。
 
组合楼板钢筋布置
图3 组合楼板钢筋布置
 
1)周边全部采用植筋的方式与既有梁、板连接,植筋时需将板筋搭接位置错位布置;在完成植筋后,需按照规范要求对所植钢筋进行拉拔试验。
 
2)压型钢板存在凸起肋、槽,施工时极易出现将上层钢筋直接搁置在肋、槽上的情况,需加强监督,必须设置垫块及钢筋马凳,保证楼板钢筋保护层厚度(图4)。
 
钢筋马凳示意
图4 钢筋马凳示意
 
3)由于压型钢板与钢筋受力方向一致,导致了压型钢板凸起肋与钢筋存在重合的情况,为避免钢筋与压型钢板肋剥离的现象发生,钢筋绑扎时需对钢筋间距进行微调,以钢筋距压型钢板凸起肋距离大于保护层厚度为准。
 
(5)混凝土浇筑要点
 
1)楼板应连续浇灌,并严格按规范规定仔细振捣,避免产生蜂窝、麻面及露筋等现象。
 
2)浇灌混凝土时,应经常观察压型钢板、支架和钢筋的情况,发现问题,及时处理。
 
3)混凝土浇筑时,严禁直接将混凝土在压型钢板上大量堆积,必须及时摊开、振捣,避免出现集中荷载较大的情况,影响下部压型钢板支撑的安全。
 
4)混凝土浇筑完毕后应按标准要求进行养护。
 
3.压型钢板与现有楼板拼缝处理
 
由于现有楼板均为钢筋混凝土楼板,不存在压型钢板,因此,在接缝的位置必须严格处理,避免发生漏浆、胀模现象。
 
1)在铺设压型钢板前,将拼缝位置的现有楼板进行凿毛处理,保证接缝位置的粗糙度。
 
2)在压型钢板边缘位置,设置构造小型次梁,选用10#槽钢作为次梁,保证混凝土浇筑时,边缘压型钢板的刚度满足要求。
 
3)混凝土浇筑前,对凿毛的拼缝位置进行润湿处理,同时刷素水泥浆,保证新旧混凝土交接良好。
 
通过闭口型压型钢板组合楼板的应用,避免了常规钢筋混凝土楼板施工周期长、支撑影响交叉作业的问题。虽然在造价上会有一定的影响,不过所创造的间接工程效益足以满足业主需求,为商业广场的顺利开业创造了积极的条件。
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